教您(nin)壹(yi)招(zhao)：如何延(yan)長大(da)氣(qi)采(cai)樣器(qi)使(shi)用壽命(ming)

防爆大氣采樣器(qi)在(zai)檢測(ce)環境(jing)中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)和有害氣體方面(mian)發揮著(zhe)很(hen)好(hao)的(de)作(zuo)用(yong)。隨(sui)著(zhe)科學(xue)技(ji)術(shu)的(de)不斷(duan)進(jin)步(bu)，防爆大氣采樣器(qi)不斷(duan)推(tui)出新產品。在(zai)采樣過(guo)程(cheng)中，防爆大氣采樣器(qi)與(yu)過(guo)濾(lv)器連接，壹(yi)方面(mian)過(guo)濾(lv)空(kong)氣(qi)，由(you)於大氣中的(de)灰塵，氣溶膠(jiao)，酸和堿。碎(sui)屑(xie)很(hen)容(rong)易隨(sui)著(zhe)氣流被(bei)吸(xi)入(ru)泵內(nei)。附著(zhe)在(zai)網上的這些碎(sui)屑(xie)會(hui)影響隔(ge)膜泵的流量(liang)，吸(xi)入(ru)壓力(li)和穩定(ding)性(xing)，防爆大氣采樣器(qi)的(de)技(ji)術(shu)性(xing)能終(zhong)會降(jiang)低(di)。

壹(yi)方面(mian)，當使用(yong)反(fan)萃(cui)取(qu)大氣(qi)采樣器(qi)吸(xi)入(ru)溶液(ye)時，壹(yi)旦溶液(ye)流過(guo)過(guo)濾(lv)器的過(guo)濾(lv)纖維，過(guo)濾(lv)纖維立(li)即膨(peng)脹，阻塞入(ru)口通(tong)道，溶液(ye)不會(hui)進(jin)壹(yi)步(bu)流入(ru)隔(ge)膜泵，有利於泵。保護(hu)效果(guo)。如果(guo)出現反(fan)向吸(xi)入(ru)溶液(ye)，只需(xu)清潔(jie)過(guo)濾(lv)器，並用過(guo)濾(lv)纖維和泡(pao)沫塊替換它(ta)，以解決問題(ti)。
偶(ou)爾(er)，在(zai)操作(zuo)中(zhong)不經(jing)意(yi)間，酸(suan)堿溶液(ye)的吸(xi)入(ru)應立(li)即(ji)用蒸餾(liu)水洗(xi)幾(ji)次(ci)，泵應間歇啟(qi)動壹(yi)段時間，然(ran)後(hou)用無(wu)水乙醇(chun)溶液(ye)註(zhu)射數(shu)次(ci)（出口處(chu)）當清(qing)潔(jie)和流量(liang)計等時，泵(beng)從緩沖(chong)器中移(yi)出，另壹(yi)根(gen)軟管被(bei)排(pai)空(kong)。隨(sui)後(hou)，緩沖(chong)器，流量(liang)計等被(bei)單(dan)獨清(qing)洗(xi)並使用(yong)直到(dao)它(ta)們(men)幹燥(zao)。
大(da)氣爆(bao)炸(zha)采樣器(qi)的(de)例子是(shi)大(da)氣極限(xian)證(zheng)明釋(shi)放(fang)精(jing)度，因此使(shi)用起來(lai)非常復雜(za)。但是(shi)，為(wei)了(le)保證大氣采(cai)樣器(qi)的(de)防爆操作(zuo)良(liang)好(hao)，必須遵(zun)循以下十(shi)項(xiang)，以確保長期使用(yong)大(da)氣(qi)采樣器(qi)的(de)爆炸(zha)性(xing)證據。
1.在(zai)取(qu)樣之前(qian)，吸(xi)收(shou)瓶中將(jiang)填充與(yu)取(qu)樣吸(xi)收(shou)液(ye)相(xiang)同(tong)量(liang)的(de)水。氣路(lu)與(yu)軟管連(lian)接後，將(jiang)流量(liang)調(tiao)整到(dao)樣品的實際(ji)流量(liang)，避(bi)免現(xian)場(chang)調試引(yin)起(qi)的流量(liang)誤(wu)差。
2。讓防爆大氣采樣器(qi)處(chu)於采樣工作(zuo)狀態，來(lai)回調節(jie)旋鈕，觀察流量(liang)計是(shi)否靈活，是(shi)否有死(si)區，浮子是(shi)否穩定(ding)等(deng)。
3.在(zai)取(qu)樣過(guo)程(cheng)中，壹(yi)方面(mian)過(guo)濾(lv)器連接過(guo)濾(lv)空(kong)氣(qi)，因為大(da)氣中的(de)灰塵，氣溶膠(jiao)，酸和堿很(hen)容(rong)易被(bei)氣流吸(xi)入(ru)泵內(nei)，並附著(zhe)這些雜(za)質。會影響隔(ge)膜泵的流量(liang)，泵(beng)壓和穩定(ding)性(xing)。防爆大氣采樣器(qi)的(de)技(ji)術(shu)性(xing)能將(jiang)會降(jiang)低(di)。另壹(yi)方面(mian)，當溶液(ye)被吸(xi)入(ru)時，溶液(ye)將(jiang)通(tong)過(guo)過(guo)濾(lv)器的過(guo)濾(lv)纖維並被過(guo)濾(lv)。纖維立(li)即膨(peng)脹，阻塞入(ru)口通(tong)道，溶液(ye)不會(hui)進(jin)壹(yi)步(bu)流入(ru)隔(ge)膜泵，這提供了(le)對泵的(de)良(liang)好(hao)保護(hu)。若(ruo)發生(sheng)倒吸(xi)溶液(ye)時，只需(xu)清洗(xi)過(guo)濾(lv)器，重(zhong)新換上過(guo)濾(lv)纖維和泡(pao)沫塑(su)料塊可解(jie)決問題(ti)。
4.偶(ou)爾(er)在(zai)操作(zuo)過(guo)程(cheng)中，無(wu)意(yi)中倒入(ru)酸堿溶液(ye)，並立即(ji)用蒸餾(liu)水沖洗(xi)幾(ji)次(ci)，讓泵(beng)間歇性(xing)地啟(qi)動壹(yi)段時間，然(ran)後(hou)用無(wu)水乙醇(chun)溶液(ye)註(zhu)射幾(ji)次(ci)（泵清(qing)洗(xi)時將(jiang)出口從(cong)緩沖(chong)器中取(qu)出。）和流量(liang)計等，以及另壹(yi)個(ge)軟管排(pai)水管。）隨(sui)後，緩沖(chong)器，流量(liang)計等單(dan)獨清(qing)洗(xi)並使用(yong)直至(zhi)幹燥(zao)。防爆大氣後采(cai)樣器(qi)恢(hui)復後(hou)，防爆大氣采樣器(qi)可在(zai)空(kong)轉(zhuan)約半小(xiao)時後(hou)或在(zai)出口處(chu)聞(wen)不到(dao)酒精(jing)氣味時正(zheng)常使用，壹(yi)般(ban)可恢(hui)復正(zheng)常。
5.頻繁使(shi)用(yong)或長(chang)時間使(shi)用(yong)，還需(xu)要更(geng)換過(guo)濾(lv)器中的過(guo)濾(lv)纖維和泡(pao)沫塊，以防止汙垢(gou)通(tong)過(guo)過(guo)濾(lv)器進入(ru)泵內(nei)，防止空(kong)氣(qi)阻力增(zeng)加(jia)，降(jiang)低(di)流量(liang)。
6。當(dang)防爆大氣采樣器(qi)長(chang)時間使(shi)用(yong)或流量(liang)計不靈(ling)活或不穩(wen)定(ding)時，應清(qing)潔(jie)流量(liang)計，使整(zheng)個(ge)機器處(chu)於良(liang)好(hao)的(de)工作(zuo)狀態。
7。當(dang)發現(xian)幹瓶的幹燥(zao)劑(ji)從藍(lan)色(se)變為紅(hong)色時，應及時更(geng)換。更(geng)換幹燥(zao)劑(ji)後，連(lian)接管道系(xi)統(tong)，不要(yao)漏(lou)氣。
8.如果(guo)長時間停(ting)止防爆大氣采樣器(qi)，請(qing)取(qu)出內置電池(chi)並通(tong)電超(chao)過(guo)30分(fen)鐘。
9.反(fan)轉(zhuan)吸收(shou)瓶的入(ru)口和出口，使(shi)吸(xi)收(shou)液(ye)不被(bei)泵(beng)吸收(shou)。

防爆空(kong)氣(qi)采(cai)樣器(qi)壓(ya)力，流量(liang)校準(zhun)：根(gen)據防爆空(kong)氣(qi)采(cai)樣器(qi)的(de)采樣流量(liang)，使(shi)用相(xiang)應的(de)流量(liang)孔流量(liang)校準(zhun)器(qi)校準(zhun)防爆大氣采樣器(qi)的(de)流量(liang)，並將(jiang)校準(zhun)流量(liang)調(tiao)節(jie)開關(guan)設(she)置在(zai)特(te)定(ding)位(wei)置到(dao)位。由(you)於校準(zhun)器(qi)顯示為100 L（1050 L流量(liang)）調(tiao)節(jie)面(mian)板(ban)流量(liang)校準(zhun)旋鈕，因此防爆大氣壓采(cai)樣器(qi)的(de)防爆大氣采樣器(qi)的(de)顯示流量(liang)對(dui)應於校準(zhun)器(qi)的顯示流量(liang)。誤(wu)差為±2％。